2026年8月10日，中国石油大学（华东）地球科学与技术学院实践团在范宜仁教授、英飞辅导员带领下，抵达本次西安—延安实践活动的最后一站——宝塔采油厂。从企业展厅走向生产现场，从技术座谈走向油田一线，这场持续八天的专业认知与实践教育之旅，在鄂尔多斯盆地东部的黄土高原上画上了圆满句号。
实践团在宝塔采油厂合影 符鹤天摄
宝塔采油厂所在的东部裸眼井区，是延长油田开发最早的区块之一。过去受限于完井工艺，大量油井采用裸眼完井方式投产，经过数十年开采，地层能量持续衰减，原有开发模式已难以适应当前需求。如何让这些“沉睡”的老井重获新生，是摆在采油厂面前的一道必答题。
上午8时，实践团首先走进采油厂生产现场。在讲解员的带领下，同学们参观了注水泵房与水处理间，直观了解采油厂注水开发的基本流程。站在井场边，讲解员系统介绍了裸眼井区的开发历程——从当年粗放式开采，到如今系统推进二次开发的技术路径，一条清晰的技术演进线索在同学们的脑海中逐渐浮现。
实践团参观宝塔采油厂 符鹤天摄
带着现场观摩的直观感受，实践团随后转入会议室开展交流座谈。宝塔采油厂党委书记张建国及多位技术专家出席，围绕裸眼井区二次开发的核心技术与实践经验与师生展开深入交流。专家介绍，针对裸眼井区的特殊地质条件——浅层黄土层厚、可造斜段短、井壁易坍塌，采油厂创新集成储层精细评价、超浅层钻井技术、立体井网重构技术和差异化压裂工艺，形成了以“短端少簇压裂、压前蓄能、压中增能”为特色的技术体系，成功盘活了老区资源，并将这一“宝塔经验”推广至国内多个同类油藏。当然，分层注水效果不佳、压裂效果不理想等现实挑战依然存在，未来的工作方向是继续优化技术细节，扩大推广范围，把宝塔经验传递到更多需要它的地方。
实践团在宝塔采油厂开展交流座谈会 符鹤天摄
交流环节中，同学们就超浅层钻井与常规钻井的技术差异、井网重构与压裂技术的可推广性等话题踊跃提问。专家逐一回应：超浅层钻井因黄土层厚、造斜段短，只能采用两级套管，现场依靠五点法井轨设计搭配随钻伽马导向来控制施工难度；而延长油田属于典型的低孔低渗低压油藏，国内多数进入开发后期的老油田都可以借鉴这套技术体系。范宜仁教授还就水平井压裂工艺与专家进行了技术探讨，了解到该井采用360度射孔分段压裂，会根据储层甜点发育情况调整压裂簇数，实行差异化改造。
座谈临近结束时，范宜仁教授深情回顾了老一辈石油人投身勘探开发的艰辛历程，勉励同学们将“学石油、爱石油、奉献石油”的信念化作脚踏实地的行动。这句话在八天的行程中无数次被提及，却在此时显得格外有力——因为站在油田现场回望来路，每一点认知的深化、每一次视野的拓展，都在为这份信念增添注脚。
实践团在宝塔采油厂开展交流座谈会 符鹤天摄
从西安的智能车间到延安的沟壑梁峁，从央企研究院到民营装备企业，从井下探测仪器到亿万年前的页岩露头，八天行程跨越千余公里，串起了一条完整的专业认知链条。而收官之站选在宝塔采油厂，更像是一次意味深长的落脚——这里没有最先进的智能化平台，没有最前沿的实验室装备，有的只是最朴素的注水泵房、最真实的作业现场，以及一代代石油人在这片黄土地上年复一年的坚守。技术的差距可以被追赶，装备的短板可以被补齐，但根植于油田一线的实干精神，才是一切进步的起点。同学们带着对行业前沿的认知、对职业规划的方向感，以及对“学石油、爱石油、奉献石油”更深的体悟，踏上了归途。
【作者：赵雨格】